上海盛那全自動眼藥水灌裝機是一款專為眼藥水生產設計的精密設備，其核心優勢在于小劑量精準灌裝技術，確保每瓶藥液量精確到微升級別，滿足眼藥水對劑量一致性的嚴格要求。該設備廣泛應用于制藥企業、醫院制劑室等場景，操作時需嚴格遵守規范，以保障產品質量與操作安全。本文詳細列舉操作注意事項，幫助用戶高效、安全使用設備。
操作前準備
設備檢查：開機前，仔細檢查灌裝機各部件，包括閥門、柜門封條是否完好，確保無松動或損壞。同時，驗證壓縮空氣的壓力和流量，保證設備動力源穩定。
清潔消毒：使用75%乙醇擦拭柜內壁，對硅膠管、灌裝頭等接觸藥液的部件進行清洗和消毒，避免污染。操作人員需穿戴潔凈工作服、手套和護目鏡，防止強酸強堿腐蝕。
物料準備：將盛有藥液的儲液盤和處理好的塑料滴眼瓶放入設備柜內，確保瓶口緊密排列，便于后續灌裝。檢查水源、電源和氣源是否接通，避免運行時中斷。
操作流程
啟動與調試：接通電源后，先進行點動運轉，檢查機器是否有卡阻現象，確認運轉方向正確。調整灌裝參數，如活塞行程，以控制藥液量，確保符合生產指令要求。
灌裝執行：啟動真空泵，關閉進汽閥，打開出汽閥使真空表壓力上升至設定值，然后關閉真空電源。緩慢打開進汽閥，待壓力表回零后取出藥液盤，檢查灌裝量，剔除不合格品并手工調整。
自動化運行：利用PLC和觸摸屏控制系統設定參數，設備自動完成灌裝、封口和噴碼工序，操作人員只需監控關鍵指標，如灌裝量和環境衛生。
操作中注意事項
安全防護：嚴禁穿著易被運動部件掛住的衣物，操作時保持安全距離，避免工具或異物接近機器。設備運行時必須有專人監控，確保無異常響動，如發現立即停機檢查。
精度控制：灌裝過程中，嚴格控制藥液與環境的接觸時間，防止外部污染。使用醫用級不銹鋼材料，確保藥液純凈。避免進汽閥開啟過快，導致藥液濺出。
環境維護：保持灌裝區域潔凈，利用高效過濾系統和紫外線消毒裝置，減少微生物污染風險。定期檢查設備水平度，防止藥液灌裝不均勻。
操作后處理
清潔與維護：灌裝完畢后，徹底清洗硅膠管和灌裝頭，關閉電源。對設備進行后清場，清除遺留物，確保無前批制劑殘留。潤滑各運轉部件，延長設備壽命。
停機程序：按逆順序關閉理瓶機和灌裝機，待藥液全部灌裝完成后執行停機。記錄操作日志，包括灌裝量、設備狀態等，便于追溯和優化。
常見問題與解決方案
灌裝量偏差：若出現灌裝量不一致，檢查活塞行程調整是否準確，或重新校準流量控制系統。確保設備水平放置，避免重力影響藥液分布。
污染風險：加強無菌操作，如使用滅菌包材和預先消毒的器具，減少微生物侵入。操作人員需嚴格遵循衛生規范，避免裸手接觸藥液。
設備故障：遇到異常響動或停機，立即切斷電源并排查原因，如機械卡阻或傳感器故障。定期進行預防性維護，降低故障率。
結論
上海盛那全自動眼藥水灌裝機的高效運行依賴于嚴格的操作規范。通過細致的準備、精準的執行和徹底的維護，可最大化設備性能，保障眼藥水生產的質量和安全。操作人員應持續培訓，熟悉注意事項，以應對生產中的挑戰。
